Hur man väljer pump i bevattningssystem

Vattenpump Som kärnkraftsutrustning för bevattningssystemet är installationskvaliteten för vattenpumpen direkt relaterad till systemets effektivitet, energiförbrukning och livslängd. Följande är den kompletta tekniska processen, nyckelparameterkontroll och försiktighetsåtgärder för installation av vattenpump, som täcker urval och design, konstruktion och installation, idrifttagning och drift och säkerhetshantering.
1. Pumpval och installationsplats Bestämning 1. Designparametermatchning • Flöde och huvud: Beräkna det erforderliga flödet (q) och huvudet (h) baserat på bevattningsområdet, skörden efterfrågan och terränghöjdskillnaden. Till exempel: • Flödesformel:
(A är bevattningsområdet, e är vattenförbrukningen per enhetsområde, t är bevattningstiden) • Huvudformel: Statisk friktionssäkerhet
(H {{0}} statisk är den vertikala höjden, h _ Friktion är motståndet längs rörledningen, och h _ Säkerhet är den extra reservatet, i allmänhet 0. 3-0. 5m)
• Kraftval: Beräkna motorkraften (P) enligt formeln och lämna 2 0% redundans. 2. Krav på installationsplats • Vattenkällvillkor: Sugsporten för vattenpumpen ska vara borta från lera, ogräs och annat skräp. Det rekommenderas att vara större än eller lika med 0,5 m från vattenytan för att undvika kavitation. • Anpassning av terräng: Prioritera områden med högre terräng och god dränering för att förhindra regnvatten bakflöde. • Strömförsörjning: trefasens strömförsörjningsspänning är stabil (avvikelse mindre än eller lika med ± 5%), och enfasströmförsörjningen måste matcha pumpens nominella kraft.

2. Pump Installation Byggsteg 1. Grundskonstruktion • Betong Foundation: • Storlekskrav: Fundamentlängd större än eller lika med pumpens kroppslängd + 0. 3m, bredd större än eller lika med pumpens bredd + 0. 2m, tjocklek större än eller lika med 0. 3m. • Inbäddade förankringsbultar: Bultdiameter större än eller lika med M20, djup större än eller lika med 2 gånger bultdiameter, reserverad hålstorlek 50 mm större än bulten. • Anti-seismiska åtgärder: Lägg en 10-15 cm tjock sandkudde längst ner i grunden för att minska vibrationsvansmissionen.
2. Anslutning mellan vattenpump och rörledning • Sugröranslutning: • Sugrörets diameter ska vara större än eller lika med vattenpumpen för inloppsdiametern för att undvika otillräckligt flöde orsakat av krympning. • Flexibla leder (som gummi flexibla leder) bör användas för att buffra vibrationer och förhindra stressskador på rörledningen. • Utsläppsröranslutning: • Utsläppsröret ska vara utrustat med en kontrollventil (för att förhindra vattenhammerpåverkan under avstängning) och en grindventil (för att justera flödet). • Avståndet mellan rörstöden bör vara mindre än eller lika med 3 m för att förhindra sagging.
3. Elektriska ledningar • Kaunespecifikationer: • Kabeldragningssekvensen för trefasmotorer är konsekvent (UVW), och enfasmotorer skiljer mellan levande och neutrala ledningar. • Jordmotstånd mindre än eller lika med 4Ω, skyddande jordningstråd tvärsnittsarea större än eller lika med 2,5 mm². • Kontrollskåpsinstallation: • Avståndet mellan kontrollskåpet och vattenpumpen är mindre än eller lika med 30 m, och skyddsnivån är IP54 eller högre. • Konfigurera överbelastningsskydd (inställningsvärdet för det termiska reläet är 1. 2-1. 5 gånger den nominella strömmen för motorn) och läckageskydd (driftström mindre än eller lika med 30mA).
3. Pumpens idrifttagning och driftshantering 1. Inspektion före försöksdrift • Mekanisk inspektion: • Kontrollera tätheten hos förankringsbultarna och koncentricitetsavvikelsen mellan pumpaxeln och motoraxeln är mindre än eller lika med 0. 05mm. • Det finns inget läckage vid röranslutningen, och ventilen öppnas flexibelt. • Elektrisk inspektion: • Mät isoleringsmotståndet (större än eller lika med 500 mΩ) och bekräfta att kraftförsörjningsfassekvensen är korrekt (rotationsriktningen är förenlig med märket).

2. Testkörning utan belastning • Startprocess: 1. Stäng utloppsventilen och öppna sugrörets nedre ventil. 2. Starta motorn genom att jogga och observera om rotationsriktningen är korrekt (medurs från motoränden). 3. Öppna utloppsventilen gradvis och registrera ström, spänning, hastighet och andra parametrar. • Övervakningsindikatorer: • Ström: mindre än eller lika med 11 0% av den nominella strömmen; • Vibration: mindre än eller lika med 0,1 mm (dubbel amplitud); • Buller: mindre än eller lika med 85dB (A).
3. Lasttestkörning • Flödes- och trycktest: • Använd flödesmätare (t.ex. elektromagnetisk flödesmätare) och tryckmätare (intervall 1. 5-2 Times arbetstryck) för att övervaka faktiska parametrar. • Justera grindventilen så att flödet är nära designvärdet och registrera pumpens effektivitetskurva. • Abnormal hantering: • Aktuell överbelastning: Kontrollera om pumphinder eller rörblockering och rengör utländska föremål. • Otillräcklig vattenutgång: Kontrollera om luftläckage i sugröret, filterblockering eller impeller slitage.
Iv. Säkerhetsskydd och långvarigt underhåll 1. Säkerhetsskyddsåtgärder • Fysiskt skydd: • Ställ in skyddsräcken (höjd större än eller lika med 1,2 m) och varningstecken (såsom "högspänningsrisk") i pumprummet. • Lägg isolerande mattor på golvet i driftsområdet. • Elektrisk säkerhet: • Konfigurera läckageskyddsomkopplare (driftstid mindre än eller lika med 0. 1s) och testa driftens tillförlitlighet regelbundet. • Koppla bort strömförsörjningen under åskväder och installera en blixtskyddsenhet (SPD).

2. Underhålls- och hanteringspunkter • Daglig inspektion: • Registrera driftsparametrar (ström, spänning, flöde, tryck) dagligen och jämföra med historiska data. • Kontrollera lagertemperaturen (mindre än eller lika med 75 grader) och fettstillstånd (ersätt var sjätte månad). • Regelbundet underhåll: • Rengör filtret och kontrollera ventilen varje kvartal för att ta bort sediment. • Kalibrera flödesmätare och tryckmätare varje år för att säkerställa mätnoggrannheten.